| 分散机类型：剪切分散机 | 物料类型：固-液 | 适用物料：化学品 |
| 品牌：IKN | 应用领域：化工 | 型号：ERS2000 |
| 速度类别：无级变速 | 调速范围：10500r/min | 分散轮直径：115mm |
| 升降行程：100mm | 电机功率：22Kw | 产品类型：全新 |
| 变速方式：变频变速 | 速度范围：1200rpm以上 | 罐容量：3000L |
| 外形尺寸（长*宽*高）：1X2X2mm | 整机重量：100Kg | 规格：2000/10 200020 200030 |
| 材质：316 |
纳米二氧化硅环氧树脂高速分散机,环氧树脂高速分散机是是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。工业分散的目标是在连续相中实现“令人满意的”精细分布。
纳米二氧化硅环氧树脂 具有强的电子、电性能，可使材料性能出现大的改观。晶瑞纳米二氧化硅经过特殊特殊的亲环氧树脂偶联剂处理，制成的环氧树脂专用型纳米二氧化硅，有更好的分散性，能较大地提高环氧树脂的拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率、热稳定性等性能,保持透明度．
纳米二氧化硅在环氧树脂中的应用：
1、耐热性： 由于纳米二氧化硅粒子比表面积很大，与环氧基体的界面粘接作用强，吸收大量冲击能，还增加了基体的刚性，因此纳米二氧化硅粒子在一定范围内增强增韧环氧树脂，同时还提高了材料的耐热性．
2、 增强增韧作用：由于纳米二氧化硅粒子的加入，环氧树脂复合材料的冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率等性能在一定范围内有较大提高，这说明纳米二氧化硅粒子起到了增强增韧作用．它突出了纳米级二氧化硅优良的填充特性，使材料性能得到了较大的提高．
在搅拌状态下把经烘干脱水的纳米二氧化硅加入到溶有偶联剂的溶剂中，然后用碾磨、高速剪切、球磨、砂磨、超声波等处理几十分钟。在搅拌状态下，将上述溶液和环氧树脂混合均匀，脱除溶剂，升温至130 ℃，使偶联剂与环氧树脂反应1 h．冷却后，加入化学计量的固化剂，混合均匀，抽空脱气后浇入涂有脱膜剂并预热好的钢模中，经程序升温固化完全后冷却脱膜。
相二氧化硅有效发挥作用的关键是确保其在树脂中获得适当的分散。分散设计越好，则有效性越好。
对树脂行业而言，气相二氧化硅的分散可以使用多种方法，例如碾磨，高速剪切，球磨，砂磨，超声波分散等等，其中前两种方法使用的更多。就主要的分散步骤而言也有两种，即所谓的一步法和两步法 一步法是指将气相二氧化硅加入树脂中直接得到所需要的一定含量的产品，一步法的特点是生产工艺简单，比较适合大批量，产品单一的生产。
两步法是先将气相二氧化硅以较高的比例分散人树脂制成母料，然后再加入树脂稀释到一定的比例。两步法的特点是由于体系粘度较高，分散时剪切力较大，气相二氧化硅的分散较好，适合多品种生产。
目前，国内产品质量较好的企业使用的分散方式主要采取一步法的高速剪切分散，能基本满足用户的需要。由于我们行业的特点，有相当多的中小企业分散设备十分落后，分散时根本形成不了剪切力，只是一种搅拌，气相二氧化硅在树脂中根本形成不了网状结构，从而无法发挥材料的性能。造成这种情况的主要原因① 尚未对分散的作用有正确的认识．许多生产商并未意识到分散的重要性；② 不知道对最终产品的品质如何评价，
纳米二氧化硅环氧树脂高速分散机,环氧树脂高速分散机
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000***速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.
2、设备特点
⑴ ERS设备与传统设备相比：
高效、节能
传统设备需8小时的分散加工过程，ERS设备1小时左右完成，超细分散***，能耗***降低；
高速、高品质
传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带分散功能的转速每分钟1500转以内，只完成宏观分散加工，超细分散能力极为有限；ERS设备的转速每分钟10000～15000转之间，***线速度产生的剪切力，瞬间超细分散浆料中的粉体。
⑵ ERS设备与同类设备相比：
多层多向剪切分散
同类设备的定转子等部件结构单一，多级多层的结构是单纯重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象；
ERS设备的定转子结构采用多层多向剪切概念，装配式结构使物料得到不同方向剪切分散，***了短路现象，超细分散更为***。
纳米二氧化硅环氧树脂高速分散机,环氧树脂高速分散机
