乳化机类型:均质乳化机 | 效果:高剪切乳化机 | 工作方式:真空乳化机 |
适用场所:工业生产用 | 适用物料:药品 | 型号:ERS2000 |
料筒形状:管道型 | 应用领域:医药 | 品牌:ikn |
电机功率:22Kw | 外形尺寸(长*宽*高):1-1-1mm | 整机重量:200Kg |
生产能力:3000升/小时 | 噪音:80dB | 主轴转速:108000r/min |
装置方式:固定式 | 适用温度:200℃ | 规格:20005 200010 200020 200030 |
材质:316 |
植物甾醇乳化乳化机,植物甾醇乳化机,使化机当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体
植物甾醇属油溶性物质,却又不同于其它油状物质,植物甾醇是粉末状的物质,且高熔点。就植物甾醇的粉末状,为了便于乳化,使植物甾醇也形成和其它油状物质一样的油状体,但这种物质的加入不能改变植物甾醇原有的理化性质,同时这种物质的加入可以降低植物甾醇高熔点。探索性研究选择了维生素E和油酸添加到植物甾醇乳化体系中进行研究
植物甾醇(纯度为95%),吐温80(HLB15.0)、司盘80(HLB4.7)、黄原胶 、油酸 、维生素E 试剂均为食品级
将乳化剂和稳定剂置于50℃水浴锅中混合,再将植物甾醇溶于一定量的油酸或维生素E中,按照甾醇:水为1:3,用玻棒搅拌使其完全溶解,高速乳化混合10min,静置后测定乳化效果
植物甾醇乳化乳化机影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
因此高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000高剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过15.000 rpm,转子的速度可以达到44m/s。
非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
管线式三级高剪切分散乳化机,主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达 电源选择: 380V/50HZ、440V/50HZ 乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 乳化机表面处理:抛光、耐磨处理 进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍 乳化机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器 | 主要应用于: 疫苗 乳化柴油 水煤浆 |
REACTOR | 标准流量 | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW |
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ER 2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 / DN15 |
ER 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 / DN32 |
ER 2000/10 | 10,000 | 4,200 | 23 | 22 | DN50 /DN 50 |
ER 2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 /DN 65 |
ER 2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 /DN 125 |
ER 2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 95 | DN150 / DN125 |
ER 2000/50 | 125,000 | 1,100 | 23 | 160 | DN200 / DN150 |
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植物甾醇乳化乳化机 植物甾醇乳化机