润滑剂高速乳化机,水基润滑剂乳化机详细介绍

润滑剂高速乳化机,水基润滑剂乳化机 IKN润滑剂高速乳化机是当一种液体分散到另一种液体中时，形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处，表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下，每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。 润滑油乳化设备，高剪切乳化机，改性防冻液润滑油在研磨乳化过程中粒径研磨乳化的越细，润滑油的凝固点越低，防冻能力越强。从原理上来讲，只有将改性添加剂的粒径充分细化，添加剂的作用才能更充分的释放。IKN高剪切乳化机，可以将粒径细化至0.2-2微米，形成更稳定的改性润滑油乳液。IKN三级高剪切乳化机通过设备14000rpm***的转速，以及0.2-0.3mm 的定转子间隙可以将设备的剪切速率提到，从而***了设备对物料的研磨分散效果！

 经过长时间的研究，人们发现只有将改性添加剂的粒径充分细化话，才能更好的分散于润滑油基础油中，形成稳定的乳液或者混悬液。中海油公司在IKN实验表明：粒径越细，润滑油的凝固点越低，防冻能力越强。从原理上来讲，只有将改性添加剂的粒径充分细化，添加剂的作用才能更充分的释放。而使用ikn高剪切乳化机，可以将粒径细化至0.2-2微米，形成更稳定的改性润滑油乳液。

润滑油高剪切混合乳化机简介：  

         三级乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

    三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPCRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

润滑油高剪切混合乳化机特点：

 1、处理量大，适合工业化在线连续生产

2、粒径分布范围窄，分散效果佳 

3、省时、高效、节约能耗

4、噪音低，运转平稳

5、消除批次间生产的品质差异

6、***，物料***通过分散剪切

7、水循环机械密封，密封效能好;

8、物料接触面采用316L不锈钢，抛光处理，达到GMP标准;

9、具有短距离、低扬程输送功能

10、使用简单，维修方便。

影响分散乳化结果的因素有以下几点

1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

    ***速分散均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000***速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.

    ***速分散乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

***速分散乳化机应用于: 奶油 化妆品 牙膏 果汁 洗涤剂 浆糊  盐溶液 催化剂 涂漆 、 聚合物乳化液  农药(除草剂 杀虫剂)

***速分散乳化机特别应用于: 疫苗、 细胞破碎 脂肪乳、 注射液 混悬注射液、 胶体溶液、 金属氧化物悬浮液、 墨水 芳纶 印刷涂料 色素混合等等  混悬液

***速分散乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
***速分散乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
***速分散乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
***速分散乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
***速分散乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 
***速分散乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

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