| 分散机类型：剪切分散机 | 物料类型：固-液 | 适用物料：化学品 |
| 品牌：IKN | 应用领域：化工 | 型号：ERS2000 |
| 速度类别：无级变速 | 调速范围：10500r/min | 分散轮直径：115mm |
| 升降行程：100mm | 电机功率：22Kw | 产品类型：全新 |
| 变速方式：变频变速 | 速度范围：1200rpm以上 | 罐容量：3000L |
| 外形尺寸（长*宽*高）：1X2X2mm | 整机重量：200Kg | 规格：2000/10 200020 200030 |
| 材质：316 |
改性石蜡树脂分散机,改性石蜡分散机 是当固体颗粒分散到一种液体中时，形成一种悬浮液。当一种液体分散到另一种液体中时，形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处，表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量
改性石蜡 如蜡是重要的工业原料,广泛应用于食品、医药、日用化学、皮革、纺织等工业和农业方面。由于工业技术的发展,蜡在机械、电子和***工业种的需要也日益增加。 本文以石蜡为研究对象,通过对石蜡进行改性如氧化、酰胺化和乳化,得到一系列改性蜡,包括在国内外未见报道的酰胺化改性蜡,应用于实际工业生产中。 本文研究了OP蜡氧化改性的几个主要因素并找到合适的氧化反应条件:催化剂用量2.5%,反应时间7h,含氧气量为5-6m~3/h,反应温度为140-145℃,激发温度170-180℃,氧化产物达到工业应用的要求。氧化蜡具有-COOH基团,可以和胺反应进行酰胺化改性得到酰胺蜡。本论文对酰胺化改性的原料配比进行了研究,找出可以达到工业使用要求的产物的针入度在3以下,酸值在5以下的合适的原料配比,同时对反应工艺条件进行了系统的考察得到的反应条件:步反应温度为150℃左右,反应3个小时左右,后期升温到190℃并保持3个小时。 蜡氧化后相对比较容易乳化。通过对乳化剂的筛选和复配,找出复配乳化剂和乳化工艺:搅拌速度1200r/min、乳化时间20～30min、乳化温度85～95℃,乳化用水量70%以下
改性石蜡树脂分散机,改性石蜡分散机
就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液）泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
三级连续管线式高剪切分散机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。
ER2000系列管线式高剪切分散机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
| 设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、 电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 电机选配件： PTC 热保护、降噪型 分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车 分散机表面处理：抛光、耐磨处理 进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器  | | 应用于: 疫苗、 疫苗
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高剪切分散机 | 标准流量 | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW |
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ER 2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 / DN15 |
ER 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 / DN32 |
ER 2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 /DN 50 |
ER 2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 /DN 65 |
ER 2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 /DN 125 |
ER 2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 95 | DN150 / DN125 |
ER 2000/50 | 125,000 | 1,100 | 23 | 160 | DN200 / DN150 |
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