| 乳化机类型：混合乳化机 | 效果：高剪切乳化机 | 工作方式：真空乳化机 |
| 适用场所：工业生产用 | 适用物料：化学品 | 型号：ERX2000 |
| 料筒形状：管道型 | 应用领域：化学品 | 品牌：100 |
| 电机功率：22Kw | 外形尺寸（长*宽*高）：1X1X2mm | 整机重量：200Kg |
| 生产能力：10000升/小时 | 噪音：90dB | 主轴转速：10500r/min |
| 装置方式：固定式 | 适用温度：200℃ | 规格：ERS2000/20 |
| 材质：316L不锈钢 |
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甲醇柴油乳化机
/v_show/id_XNTk1MTk0Njgw.html 甲醇柴油乳化机
甲醇柴油乳化机
一、进口设备名称
1、高剪切分散乳化机
1.1流量20立方每小时
1.2转速>14000rpm
1.3材质316不锈钢
1.4加工物料：水+甲醇+柴油或棕榈油分散乳化
1.5加工精度：液粒（分子团）直径≤0.5um
1.6产品质量要求：乳化合成液体长期稳定不分层，不浑浊，外加水分开不乳化，不浑浊
甲醇柴油乳化机
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
***速分散均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000***速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小
甲醇柴油乳化机
均质乳化机 | 标准流量（H2O） | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW |
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ERS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
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1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。
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