| 分散机类型：剪切分散机 | 品牌：IKN | 型号：EDC |
| 外形尺寸(长*宽*高)：100X200X300 | 应用领域：化工 | 物料类型：固-液 |
| 适用物料：化学品 | 速度类别：无级变速 | 产品类别：全新 |
| 分散轮直径：300mm | 升降行程：1000mm | 变速方式：变频变速 |
| 整机重量(Kg)：100 | 电机功率(Kw)：2.2,7.5,15,22,30 | 罐容量：3000L |
| 调速范围(r/min)：0-14000 | 速度范围：1200rpm以上 |
化工分散机,德国化工分散机,进口化工分散机,化工分散机厂家,化工分散机价格从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
化工分散机包括 颜料分散机 染料分散机 涂料分散机 油漆分散机 塑料分散机 树脂分散机 油墨分散机 糊料分散机 浆料 分散机热熔胶分散机 阻燃剂分散机 胶粘剂分散机 整理剂分散机 表面活性剂 分散机均染剂防粘剂 分散机消泡剂分散机 光亮剂分散机 橡胶助剂分散机 塑料助剂分散机 染料助剂分散机 絮凝剂分散机 混凝剂分散机 表面活性剂分散机 碳黑分散机,粘土分散机,高岭土分散机,等等
化工分散机型号包括EDC,EDS,EDE,批次化工分散机和管线式SP1000,EDL1000,ER1000,EDL2000,ER2000,ERS2000系列管线式化工分散机
其中三级连续管线式高剪切分散机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头（转子和定子）进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。
ER2000系列管线式高剪切分散机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。 影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 （s-1） = v 速率 （m/s）
g 定-转子 间距 （m）
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
⑴ 设备与传统设备相比：
☆ 高效、节能
传统设备需8小时的分散加工过程，ERS设备1小时左右完成，超细分散***，能耗***降低；
☆ 高速、高品质
传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带分散功能的转速每分钟1500转以内，只完成宏观分散加工，超细分散能力极为有限；ERS设备的转速每分钟10000～15000转之间，***线速度产生的剪切力，瞬间超细分散浆料中的粉体。
⑵设备与同类设备相比：
☆ 多层多向剪切分散
同类设备的定转子等部件结构单一，多级多层的结构是单纯重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象；
ERS设备的定转子结构采用多层多向剪切概念，装配式结构使物料得到不同方向剪切分散，***了短路现象，超细分散更为***。
